高溫金屬波紋管膨脹（zhàng）節的耐熱性能是指高溫下，既（jì）有抗氧化或耐（nài）氣體介質腐蝕的性能即熱（rè）穩定性，同時在高溫時雙有足（zú）夠（gòu）的強度即熱強（qiáng）性。
高溫金（jīn）屬波紋管膨脹節的作用：
1.高溫金屬波紋管膨脹節（jiē）可以（yǐ）補償吸收管道軸向（xiàng）、橫向、角向熱變形。
2.可（kě）以方便閥門管道的安裝與拆卸。
3.吸收設備振動，減少設備振動對管（guǎn）道的影響。
4.吸收地震、地陷對管道的（de）變（biàn）形量。
高溫（wēn）金屬波紋管膨脹節在蒸汽管道（dào）中的應用：
由於蒸汽管道具有高溫度，壓力高，腐蝕性強的特（tè）點，所以高溫金屬波紋管膨脹節在蒸汽管道中的應用很廣（guǎng）泛。
蒸（zhēng）汽管道所用金（jīn）屬（shǔ）波紋管膨脹節常（cháng）用的是鉸鏈補償（cháng）器（也稱角向補償器），它可以兩上（shàng）或三個補償器配套使用（單個使用鉸鏈補償器沒有補償能力），用以吸收單向平麵內的橫向變形，萬向鉸鏈（角向）補償器，由兩個或三個（gè）配套使用，可吸收三（sān）維方向的變形量。高溫金屬波（bō）紋管膨脹節材料的選擇，除應（yīng）考慮工（gōng）作（zuò）介（jiè）質（zhì）、工作溫度等外部環境，還應考慮應力腐蝕的可能性、水（shuǐ）處理劑和管道（dào）清洗（xǐ）劑對材料的影響，結合波（bō）紋管材料的焊接、成型以及材料（liào）的性能價格比，選出經（jīng）濟實用的波（bō）紋管製作材（cái）料（liào）。
高溫（wēn）金屬波紋管膨脹節的安裝技巧及使（shǐ）用（yòng）：
1、高（gāo）溫金屬（shǔ）波紋管
膨脹節在安裝前應先檢查其型號、規格（gé）及管道配置情況，要符合設計要求。
2、對帶內套筒的補償器應（yīng）注意（yì）使內套筒子的方向與（yǔ）介質（zhì）流動方（fāng）向一致（zhì），鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平麵應與位移（yí）轉動平麵一致。
3、需要進行“冷緊”的高溫金屬波紋管（guǎn）膨脹節，預（yù）變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後（hòu）方（fāng）可拆除。
4、不可（kě）以用高溫金（jīn）屬波紋管膨脹節變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響補償（cháng）器的正常功能、降低使用壽命及增加管係、設備、支（zhī）承構件（jiàn）的載荷。
5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表（biǎo）麵，不允許波（bō）殼受到其它機械（xiè）損傷。
6、管（guǎn）係安裝完畢後，應盡快拆（chāi）除波（bō）紋補償器上用（yòng）作安裝運輸的黃色輔助定位（wèi）構件及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定位置，使管係在環境（jìng）條（tiáo）件下有充分的補償能力。
7、高溫金屬波紋管膨脹節所有活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動範圍，應確保各活動（dòng）部位的正常動作（zuò）。
8、水壓試驗時，應（yīng）對裝有補償器（qì）管路端部的次固定管架進行加固，使（shǐ）管（guǎn）路不發（fā）生移動或轉動。對用於氣體（tǐ）介質的高溫（wēn）
金屬波紋管膨脹節及其（qí）連接管路（lù），要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用（yòng）水清洗液（yè）的96氯離子含量不（bú）大於25PPM。
9、水壓試驗結束後，應盡快排波殼中的積水，並迅速將（jiāng）波（bō）殼內表麵吹幹。
