氣動插板閥的流（liú）體（tǐ）阻力小,閘體（tǐ）內部介質通孔是（shì）直通的,介質（zhì）流經時不改變其流動方向（xiàng）,因而流動阻力_小,啟（qǐ）閉_省力.氣動插板閥按閥杆結構和運動方式分為明杆和暗杆.
氣（qì）動插板閥的流體阻（zǔ）力小。閘體內部介質通孔是直通的，介質流經時不改（gǎi）變其流動方向，因而流動阻力（lì）_小。啟（qǐ）閉_省力。啟閉時閥板運動方向與介質流動方（fāng）向相垂直。與相比，的啟閉（bì）_為省力。介質流動方向一般不受限製。介質（zhì）可從兩側（cè）任意方（fāng）向流過，均能達到接通或截斷的目的（de）。便於安裝（zhuāng），運用於介質的流動方向可能改變的管路中。
氣動插板閥高度大、啟閉時間長。由於開啟時需將閥（fá）板提升到閥座通孔（kǒng）上（shàng）方，關（guān）閉時又需將閥板全部落下擋住閥座通孔，所以閥（fá）板的啟閉行程很大，其高（gāo）度也相應增大，啟閉時間_長。密封麵易產（chǎn）生擦（cā）傷。啟閉時閥板與閥座相接觸的兩密封麵之間（jiān）有相對滑動，在介質力用途下易產生擦傷，從而破壞密封（fēng）性能，影響使用壽命。
氣動
插板閥按閥杆結構和運動方式分為明杆和暗（àn）杆。明杆的閥杆帶動閥板一起升降，閥（fá）杆（gǎn）上的傳動內螺紋在殼體（tǐ）外部，因此，可根據閥杆的運（yùn）動方向和位置直觀地判斷閥板的啟閉和位置，而且傳動內（nèi）螺紋便於潤滑（huá）和（hé）不受流體（tǐ）腐（fǔ）蝕，但它要求有_大的安裝空間。暗（àn）杆的（de）傳動內（nèi）螺紋位於殼體內部，在啟閉過程中，閥杆隻（zhī）做旋轉的運動，閥（fá）板在殼體內升降。因此，氣動插板閥的高（gāo）度尺寸小。暗（àn）杆閥閘，通常在（zài）上蓋（gài）上方裝設啟閉位置（zhì）指示器，以運用於船舶（bó）、管溝等空間（jiān）_小和粉塵含量（liàng）大的環境。
氣動插板閥楔式閥板（bǎn）又可分為剛（gāng）性單閥板、彈（dàn）性單閥板及雙閥板等。閘板閥楔式剛性單閥（fá）板結（jié）構簡單，尺寸小，使用比_可靠。但（dàn）楔角的加工、配合精度要求_高，易發生卡緊、擦傷現象，它運用於常溫、中溫的各程介質和壓力的。楔式彈性單閥板可以靠閥板產生微量的彈性變形的補償用途達到（dào）良好的密（mì）封，溫度變化不（bú）易造成（chéng）楔死，楔角精度要求_低。但應防止關閉力矩過大而使（shǐ）閥板失去彈性。它運用於各種溫度（dù）和壓力的。
氣動插板閥楔式雙閥（fá）板對密封麵楔角的（de）加工精度要求_低，容（róng）易密封，溫度變化不易造成卡住和擦傷，密封麵磨損後維（wéi）修方便。但結構_複雜、零件_多，的體形及質（zhì）量_大。
氣動插板閥平行式結構（gòu）簡單，不能靠自身（shēn）達（dá）到強製密封，為（wéi）了_其（qí）密封性，一般采用固定或浮動的軟密封，運用（yòng）於中（zhōng）、低壓（yā），大、中直徑，介質為油類或煤氣等。
氣動插板閥平行式雙閥板一般通過頂楔（xiē）產生密封力，密封（fēng）麵間相對移動小，不（bú）易擦傷，多用於低壓、中小直徑（jìng）的。
