金屬補償器（qì）隨著金屬壓力（lì）加工等技術的進步和各種結構波紋管（guǎn）的應用,相（xiàng）應產生了許多製（zhì）造波（bō）紋管（guǎn）的方法.金屬補償器的材料要滿足高彈性ji限,抗拉強度和疲（pí）勞（láo）強度,_波（bō）紋補償器正常工作.
金屬補償器隨著金屬壓力加工（gōng）等技術的進步和（hé）各種結構波紋管（guǎn）的應用，相應產生了許多（duō）製造波紋（wén）管的方法。這些方法是液壓成形（xíng）、機械成形、橡膠成形、滾（gǔn）壓成形、焊接成形和電沉積成形等。每種方法都有它的優點。
金屬補償（cháng）器（qì）的材料要滿足高（gāo）彈性ji限、抗拉強度和疲勞（láo）強度，_波紋補償器正常工作。金屬補償器良好的焊接性能，滿意波紋補償器在製作過程（chéng）中的（de）焊接工藝（yì）要求。金屬補償器良好（hǎo）的塑性，便於波紋補償器加工成形，且能通過隨後的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強度。
金（jīn）屬補（bǔ）償（cháng）器_好的_性能，滿意波紋補償器（qì）在不同環境下工作要求。大多數生產廠家都采用（yòng）奧氏體不（bú）鏽鋼，如材料（liào）牌號為0Cr18Ni9（相當於304）、00Cr19Ni10（相當於304L）、0Cr17NiMo2（相當於（yú）316）、00Cr17Ni4Mo2（相當於316L）。為了提高波紋補（bǔ）償器的耐蝕性（xìng），現供熱管網波（bō）紋補償（cháng）器的用材多選（xuǎn）用316或316L，這兩種材料用於熱力管網應該是（shì）性能價格比_為優良的材料。
金屬補償器在安裝前應先檢查其（qí）型號、規格及管道配置情況，要符合設計要求。對（duì）帶內套筒的（de）補償器應注意使內套筒子的方向與（yǔ）介質流動方向一致，鉸鏈（liàn）型補償器的鉸鏈轉動平麵應與位移轉動平麵一致（zhì）。
金屬補（bǔ）償器需要進行“冷緊”的補償器，預（yù）變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後（hòu）方可拆除。嚴禁用
金屬波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝_差，以免影（yǐng）響補償器的正常功能、降低使用壽命（mìng）及增加管係、設備、支承構件的載荷。
金屬補償器安裝過（guò）程中，不允許焊渣飛濺到波殼表麵（miàn），不允許波殼受到其它機械損（sǔn）傷。管係（xì）安裝完畢後，應盡（jìn）快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定位置（zhì），使管係在環境條件下有（yǒu）充分的補償能力。補償器所有活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）範圍，應_各活動部位的正（zhèng）常動作。
水壓試驗時，應對（duì）裝有補（bǔ）償器管路端部的次固定管架（jià）進行（háng）加固，使（shǐ）管路不發生移動或（huò）轉動。對用於氣體介質的補（bǔ）償器及其連接管路，要注（zhù）意充水時是否需要增設（shè）臨時支架。水壓試驗（yàn）用水清洗液的96氯離子含量不_過25PPM。水壓試驗結束後，應盡快排波殼中的（de）積水，並迅速（sù）將波殼內表麵吹幹。
金屬補償器設（shè）置距離，熱水供應管道（dào）應盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線段過長則應設（shè）置補償器。補償器型（xíng）式（shì）、規格（gé）、位置應符合（hé）設計要求，並按有關規定進（jìn）行預（yù）拉伸。
