管道波紋伸縮節的疲勞測試（shì）計算方法解讀-河北（běi）波紋管（guǎn）製（zhì）造有限公司

　　管道運行中的（de）溫度變化都可能引（yǐn）起管道及管道波紋伸縮節的熱脹冷縮，從而也使管道波紋伸（shēn）縮節產生伸縮變形。有些場合，也會因（yīn）機械位移而產生金屬波紋伸縮（suō）節伸縮變形（xíng）。這些（xiē）位移變化所引起的應力往往是交變應力。金（jīn）屬波紋伸縮節在交變應力作用下_可能引起疲勞失效。對金屬波（bō）紋管而言因位（wèi）移變化_大，所以引起的交變應（yīng）力範圍也_大（dà），容易引起疲勞破壞，因此波紋管的疲（pí）勞已（yǐ）成為設計計算時認真考慮的問題。

　　對於管道波紋伸縮節（jiē）疲勞的設計計算公式或曲線，一般有兩類（lèi）:一類是（shì）為經驗理論公式，如在曼（màn）森-柯芬公式基礎推演而得的蘭格公式_屬此類。另一類是以實驗數據為基礎的公式或（huò）曲線，像膨脹節製造商協會標準中的計算式和曲線_屬此類。根據實際應用情況來看，EJMA的計算公式和實際（jì）情況_為接近（jìn），但是（shì）設計（jì）公式或圖線都（dōu）是有適用條件的。同時，金屬波紋伸縮節疲勞壽命的影響因素很多，數據也_分散，因此，為了實際（jì）考核（hé）金屬波紋管的抗疲勞性能或者為了檢驗波紋管可以承受預定的變形（xíng）循環次（cì）數，對管道波紋（wén）管進行疲勞試驗是很有用的。疲勞壽命也是考核金屬波紋管產品質（zhì）量（liàng）的一個重要指標。

　　管（guǎn）道（dào）波紋伸縮節疲勞試驗的試件（jiàn），一般應是實際產品。作（zuò）為試（shì）件的金屬波紋管產（chǎn）品應是有代表性的合（hé）格產品。試件的波數應不（bú）小（xiǎo）於3個，波（bō）紋管的波形及製造工藝應符合有關標準（zhǔn）要求，試驗前，應常握波紋管的參數。

　　管道（dào）波紋伸縮節（jiē）疲（pí）勞試驗（yàn）應在（zài）疲勞試（shì）驗機上進（jìn）行，目（mù）前常用的疲勞試驗機有液壓（yā）式或機械式兩類。對（duì）於（yú）設計溫度在材料蠕變溫度下的金（jīn）屬波紋管，試驗可（kě）在常溫下進行。

　　在（zài）對金屬波紋管進行疲勞試驗時，波紋管內可以是常壓，也可以是采用變化的壓力。後者接近（jìn）於金屬波（bō）紋管的實際使用工況。其循環位移可以（yǐ）是拉壓對稱位移循環，也（yě）可以是（shì）從自由長度進行軸向壓縮至規（guī）定值的（de）位移循環。決定循環試驗速率時，應使位移在各波間能均勻地分配為原則，一般（bān）以（yǐ）每分（fèn）鍾（zhōng）不_過30次（cì）為宜。

　　管道波紋（wén）伸縮節疲勞試驗中，當波紋管出（chū）現了穿透性裂紋時，即認為已發生（shēng）疲勞（láo）破壞。此時測得的循環壽命，即為（wéi）管道波紋伸（shēn）縮（suō）節的實際疲勞破壞壽命(次)。

　　在疲勞試驗（yàn）中（zhōng）管道波（bō）紋伸縮節（jiē）各波的變形（xíng）可能不一（yī）致，要注意觀察各波距的（de）變化。在（zài）進行金屬波紋管疲（pí）勞破壞壽（shòu）命計算時，可根據各波距循環位移（yí）的實際測量值（zhí）和金屬波（bō）紋管的實際（jì）尺寸進（jìn）行。同時（shí），為（wéi）便於分析，也要根據圖樣上的名義（yì）尺寸進行計算。