不鏽鋼金屬（shǔ）軟管的腐蝕開裂是由合金（材料）的（de）敏感性（xìng）、特（tè）定介質（zhì）（環境因素）所引起的，如奧氏體不鏽鋼在（zài）含氯化物的溶液（yè）中的使用；某些拉（lā）伸應力（機械因素），包括Exter.應力、相變應力和殘餘應力。
如（rú）果滿足這三個（gè）基本條件（jiàn），_有可能產生不鏽鋼（gāng）的（de）應（yīng）力腐蝕損傷。當應力腐蝕開（kāi）裂發生時，沒有（yǒu）明顯的均勻腐蝕，甚至腐蝕產物很少，有時肉眼（yǎn）難以發現，因此（cǐ）應力腐蝕是非常危險的損傷。應力腐蝕過（guò）程可分為三個階段（duàn）。
一階段為潛伏期（qī），在此階段，由於腐蝕的局部化過程和拉伸應力作用的（de）結果，裂（liè）紋核，即在不鏽鋼腐蝕敏感部位形成的細小凹坑是開始；二階段是發展。腐蝕開裂的NT期。當裂紋成核時，裂紋（wén）在腐蝕介質和金屬拉伸應力共（gòng）同作用下膨脹，造成零件損傷產生細長裂紋。在（zài）三階段，由於局部拉應力集中，裂（liè）紋迅速擴展，裂紋（wén）迅速擴展，在短時間內會造成嚴重的損傷。
不鏽鋼軟管的應力腐蝕開裂與介質、溫度和應力的特性以及鋼的成分和結構有關。下麵（miàn）描述這些因素的影響。一般來說，隨著氯離子（zǐ）濃度的增加，Cr-Ni不鏽鋼的應力腐蝕開裂時間縮短。一般認為，MgCl 2是易（yì）發生應力腐蝕開裂的，不同的氯化物的腐蝕效應隨Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和（hé）李+等離子體的順序而降低。
介質溫度的影響：一般認為，當溫（wēn）度（dù）升高時，容易發生應力（lì）腐蝕，但溫度過高。一些（xiē）鋼的溫度，也有一個（gè）臨界斷裂，據統計，奧氏體不鏽鋼的Cr-Ni應力腐蝕溫度範圍在（zài）50℃~300℃之間。
合金元素和應力的（de）影響：可以看出（chū），鋼、矽中鎳合金元素的增加可以_MgCl 2溶液中奧氏體不鏽鋼對應力（lì）腐蝕開裂的抵（dǐ）抗力，而鋼中的（de）氮、磷等元素降低了抗蝕性（xìng）。不鏽鋼在（zài）濃氯化（huà）物介質中的應力腐蝕開裂。
