波紋管補（bǔ）償器的波紋管壁厚度隻有1~左右。盡管采用雙層或三層，但相對管道而言其壁厚要薄很多，因此波紋管補償器在熱網中成（chéng）為薄弱的部（bù）件。在各種事（shì）故中，補償器損壞的概率（lǜ）高。熱力管網（wǎng）中波紋管補償器損壞的原因主要為疲勞損壞（huài）、腐蝕（shí）、水擊。通過實際檢查發現，布置在檢查井或者管溝內（nèi）的補償器腐蝕_快，特別是熱水管網檢查井內供水管補償（cháng）器（qì）尤為嚴重，主要原因是發生電化學腐蝕。這類問題可以（yǐ）通過設計（jì）優化予以解決，在布置補償器時尤其注意不要並列布（bù）置（zhì），有條件的應在（zài）供回水管道上錯位布置蠟開一（yī）個補償（cháng）器的（de）距離_可以天敷設時采用直埋方式不設檢（jiǎn）查井，並做好標誌。若要設（shè）在檢查井內，要做好防水保溫，防止汙水雨水（shuǐ）進入。
水擊對波紋管補償器的影（yǐng）響（xiǎng）很大，水擊產（chǎn）生的能量釋（shì）放不出（chū）來，作用在管道保溫結構、支架、補償器（qì）及閥門上。彎頭處或管道出地處，發生水擊情況_多，由於管道是剛性的，抗水擊能力強。但波紋管補償器的波（bō）紋是柔性體，無（wú）法（fǎ）抵（dǐ）禦水擊，從而造成破壞。從破（pò）壞（huài）的部位來看，一是波紋，二是導流套，而（ér）薄弱的環節（jiē）是波紋，水擊的結果造成（chéng）波紋變形甚至破裂，導流套（tào）翻（fān）轉（zhuǎn）或撕裂，嚴（yán）重危及管網（wǎng）正常運行。
防（fáng）止（zhǐ）水擊的措施：除（chú）合理根據熱負荷確定相應管徑，有針對性設置好疏水點，有效及時進行（háng）疏水（shuǐ）外，在補償器的設計布置方（fāng）式上（shàng），也應加以改進。建議將波紋管補償器遠離彎（wān）頭及上翻處的（de）固定支座，改在靠近另一側固定支座，這樣即使管道中存在少（shǎo）量積水，但水擊（jī）作用點的位置也遠離補償器，可大大減少水擊對非金屬補（bǔ）償器造（zào）成的破壞。另外選用外壓軸向型波紋管補償器，改進導流套形式也能（néng）起到（dào）要的防範水擊作用。
