在金屬波紋管主要結構尺寸參（cān）數（shù）經過設計計算或選型初步確定之後,再（zài）設（shè）計（jì）計算金屬波紋管的性能參數.如果金屬波紋管性能（néng）參數不能滿足技術要求時,應適（shì）當修正金屬波紋管的幾何尺（chǐ）寸參數.
在金屬（shǔ）波（bō）紋管主要結構尺寸參數經過設計計算或選型（xíng）初步（bù）確定之後，再設（shè）計計算金屬波紋管的性能參數（shù）。如果金屬波紋（wén）管性能參數不能滿足技術要求時，應適當修正金屬波紋管的幾何尺寸參數。金屬波紋管的用途不同，其技術要求也（yě）不一樣，設（shè）計時（shí）應當根據（jù）不同的要求，製定相應的設（shè）計方法。測（cè）量用的金屬波紋管通常主要要求（qiú）的是（shì）剛度（dù）、強度和彈性（xìng）性能。雖然不同幾何形狀、尺寸參數的多種（zhǒng）金屬波（bō）紋管都可以滿足同樣的剛度要求，但（dàn）是在這些（xiē）金屬波紋管中產生（shēng）的應力值卻不一（yī）樣。那些既能（néng）滿足剛度要求，而且工作（zuò）時（shí）產生的應力小的方案是合理的。應力的減小不（bú）僅（jǐn）提高了係數，而且也降低了材料彈性對遲滯、後效、疲勞等的影響（xiǎng），從而提高了金屬波紋管的精度和工作可靠性。
金屬波紋管主要選用黑色的（de）鋼帶，鍍（dù）鋅的鋼帶兩種材料（liào），由金屬波紋（wén）管的機器加工（gōng），波浪形的端（duān）口，相互的咬合，一圈一圈的製（zhì）作而成。在工程（chéng）建（jiàn）設中被（bèi）大量使用（yòng），特（tè）別是用（yòng）於預製梁上，其對預應力工程質量的影響（xiǎng）很大。
根據金屬波紋管的用（yòng）途，載荷種類和大小，精度要求、工作介質、工（gōng）作溫度（dù）及使用壽（shòu）命等已知條件，並（bìng）考慮材料的成形和焊接工藝性。選擇一種合適的材料。材料選擇還要考慮其市場來源。
確（què）定結構型式（shì）：
（1）選擇波（bō）紋形狀，根據（jù）金屬波紋管的用途（tú）、性能、使用要（yào）求以及各種波形的性能和製造特點等因素來選擇比_合理的波紋形狀（zhuàng）。在一般情況下，多數選擇U型波紋等。
（2）確（què）定金屬波紋管層數，根據金屬波紋管的用途、工作壓力、剛度、工作介質等因素確定金屬波紋管的層數。在工作壓力_高的情況下，一般選用多層結構的金屬波紋管，對於多層金屬波紋管需要合（hé）理（lǐ）選擇其層數和單層（céng）壁厚。
（3）初步（bù）估定是否要與其它彈性元件聯（lián）用，有些情況下金屬波紋管與螺旋彈簧並聯使用，這些情況分別是：為了提高測量精度；工作壓力比_高的場合；有衝擊載（zǎi）荷（hé）的情（qíng）況。
（4）選擇金屬波紋管的兩端端部的（de）結構型式，選擇金屬波紋管的兩（liǎng）端端部（bù）的結構型式，要考慮兩端（duān）結構的成（chéng）形工藝（yì）、焊接工藝和（hé）整個（gè）係統在結構方麵（miàn）的（de）限製。
（5）考慮是（shì）否需要導向裝置（zhì），當（dāng）金屬波紋管（guǎn）有效長度比_長時，為了（le）避免在工作過程中產生柱狀失穩，應考慮增加導向裝（zhuāng）置。例如，閥用金屬波紋管一般都設有導向（xiàng）裝置（zhì）。
（6）考慮是否需用加強環，為了適應_高工作壓力的使用要求，金屬波（bō）紋管可以（yǐ）用加（jiā）強環加強，或者采用多層結構，也可以應用這兩（liǎng）種結（jié）構的組合。加（jiā）強環是局部加強，多層結構是整體加強。
金屬波紋管的性能取決於（yú）金屬波紋管的結構，金屬波紋管的主要結構參數包（bāo）括內徑、外徑、壁厚（hòu）、波距、波厚、波紋數、層數，兩端配合部分尺寸以及有效長度、總長度等。在一般情（qíng）況下，金屬波紋管的用戶應（yīng）從有（yǒu）關標準和（hé）製造（zào）單位的產品樣本中（zhōng）選擇（zé）金屬波紋管，而不是設計新產品。這樣能使研製中的問題減到少，同時還能降低製造成（chéng）本和縮（suō）短製造周期。
